ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ତିଆରି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା old ାଞ୍ଚା PPSU ସାମଗ୍ରୀ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

• 4 ଗୁହାଳ, PPSU ସାମଗ୍ରୀ |

 

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ, ଅଟୋ-ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ |

 

ଅଟୋ-ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆମ ପାଖରେ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି |

 

PPSU ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 160 ~ 180 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

 

+/- 0.02 ମିମିରୁ କମ୍ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଛାଞ୍ଚ |

 


ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ

ନାଇଲନ୍ -30 ଜିଜି-ଅଟୋ-ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍-ମୋଲ୍ଡ-ମିନିଟ୍_ 副本 |

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ 160 ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ରଜନୀ ତାପମାତ୍ରା 380 ଡିଗ୍ରୀ ରହିଛି |

• ଏହି 4 ଟି କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡର ସମୁଦାୟ ଚକ୍ର ସମୟ 35 ସେକେଣ୍ଡ ଅଟେ, ଯାହା ଅତି ସୁଗମ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ଗତି ସହିତ |

• ଅଂଶ ସହିତ କମ୍ ସହନଶୀଳତା |+/- 0.02 ମିମି.

ଗଭୀର ସମୁଦ୍ର ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଏକ ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ମାମଲାର ପାରାମିଟର?

ସମୀକ୍ଷା

ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାର ୱାଟର ସିଷ୍ଟମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ 4 କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡ, ପିପିଏସୟୁ ସାମଗ୍ରୀ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଛାଞ୍ଚ |
ଭାଗ ନାମ ମିନି ପିଷ୍ଟନ୍ |
ରଜନୀ | PPSU
ଗାତର ନା 1 * 4
ମଲ୍ଡ ବେସ୍ | LKM S50C
ଗୁହାଳର ଇସ୍ପାତ ଏବଂ କୋର | H-13 HRC48-50 / H-13 HRC48-50 |
ସାଧନ ଓଜନ | 430KG
ସାଧନ ଆକାର | 493X454X440
ଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ | 120T
ଛାଞ୍ଚ ଜୀବନ | 800000
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଶୀତଳ ରନର୍ ଛାଞ୍ଚ |
କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | 160 ℃
ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ମୋଟର ଏବଂ ଗିଅର ଚକ ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ୱେଷଣ |
ବିଶେଷ ବିନ୍ଦୁ | ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା 160 ℃ , ପଦାର୍ଥ ତାପମାତ୍ରା 380 ℃ |
ଅସୁବିଧା ଅତ୍ୟଧିକ ସଫାସୁତୁରା, ଚକ୍ର ସମୟ 39’ର , ସହନଶୀଳତା +/- 0.02 ମିମି |
ଲିଡ୍ ସମୟ | 5 ସପ୍ତାହ |
ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆଣ୍ଟି-ରୁଷ୍ଟ ପେପର ଏବଂ ଫିଲ୍ମ, ଟିକେ ଆଣ୍ଟି-କଳ ତେଲ ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍ ବକ୍ସ |
ଆଇଟମ୍ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା | ଇସ୍ପାତର ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍, ଅନ୍ତିମ 2D ଏବଂ 3D ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍, ହଟ୍ ରନର୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍, ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍…
ସଙ୍କୋଚନ 1.007
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ ବି-୨ |
ବାଣିଜ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ FOB ଶେନଜେନ୍ |
କୁ ରପ୍ତାନି କରନ୍ତୁ | ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ
ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ PPSU ମଲ୍ଡ- ସନ୍ଟାଇମ୍-ମିନିଟ୍ (1)
81989194766859-ମିନିଟ୍ |

ଅଧିକ ବିବରଣୀ

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଟୁଲ୍ ହେଉଛି ମୋଟର ଏବଂ ଗିଅର୍ ଚକ ଦ୍ୱାରା ଅଟୋ-ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ |

ଚାରି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅନେକ ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅଛି କାରଣ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ |

ଏହି 4 ଟି କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡରେ ମୋଟ ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ର ସମୟ 35 ସେକେଣ୍ଡ ଅଛି ଏବଂ ଅଂଶ ସହନଶୀଳତା +/- 0.02 ମିମିରୁ କମ୍ ଅଟେ |

20190225142103-ମିନିଟ୍ |
20190225142127-ମିନିଟ୍ |
5-ppsu-mold-suntime-min

ଅଟୋ-ଅନ୍-କ୍ରୁଇଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ବିଷୟରେ ଜିନିଷ |

ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କ’ଣ?

ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶରୁ ସ୍କ୍ରୁ ସୂତା (ବାହ୍ୟ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କିମ୍ବା ଉଭୟ) ଅପସାରଣ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ |

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ରାକେଟ୍, ନବା, ଫାଷ୍ଟେନର୍, କ୍ୟାପ୍, ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଅଟୋ-ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା a ୍ଚାରେ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କୋର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଥ୍ରେଡ୍ ଉପକରଣ ଅଛି ଯାହା ଅଂଶ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଙ୍କନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ମାନୁଆଲ୍ ଅପସାରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ କାରଣ ଅଂଶଟି ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରୁ ବାହାର ହେବା ପରେ ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କରାଯାଇଥାଏ |

ଅଟୋ-ଅନ୍-କ୍ରୁଇଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, କମ୍ ମାନୁଆଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସହିତ ଜଡିତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ବର୍ଦ୍ଧିତ ନିରାପତ୍ତା, କାରଣ ଏହା ସ୍କ୍ରୁ ଅପସାରଣ କରିବାରେ କ human ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ମାନବୀୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ ହେତୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବ increased ାଇଥାଏ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ଯେପରିକି ଏକାଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତା କିମ୍ବା କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ ସ୍କ୍ରୁ ପରେ ଆବଶ୍ୟକ କ additional ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ବିନା |

IMG_20180329_114353-ମିନିଟ୍ |
4-ppsu- ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା-ଛାଞ୍ଚ-ମିନିଟ୍ |

ଡିଜାଇନ୍ ମତାମତ |

୧

3D old ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ |

୨
1633433780782

ଏକ ଅଟୋ ଅନାବଶ୍ୟକ old ା for ୍ଚା ପାଇଁ old ା design ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ |

ଏକ ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣ ଆକାରର ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା for ୍ଚା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସମାଧାନ ହେଉଛି ରୋଟାରୀ, ର୍ୟାକ୍, କିମ୍ବା କୀଟ ଦ୍ୱାରା କୋର୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ଡ୍ରାଇଭିଂ |

ଏକ ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରୀ, ସୂତା ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ଗଣିତ ସଙ୍କୋଚନ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଫିଲରଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ ଉପୁଜିଥିବା କିଛି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଆକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |ଗୁଣାତ୍ମକ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରୁଥିବାବେଳେ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାକୁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

2 ପ୍ରକାର ଅଛି: ମାନୁଆଲ୍ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ (ଫୋର୍ସ ଦ୍ dem ାରା ଡେମୋଲ୍ଡ) ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ |ମାନୁଆଲ୍ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଂରେ କମ୍ ଉତ୍ପାଦକତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ସରଳ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଂରେ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣ ଅଛି ଏବଂ ବୃହତ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନାବଶ୍ୟକ old ା structure ୍ଚା ସଂରଚନାରେ, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନର ବ୍ୟବହାରିକତାର ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ: ସାଧନ ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ପାଇଁ DFM ବିଶ୍ଳେଷଣ |

• ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବାଛନ୍ତୁ: ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ବଡ଼ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ଗରମ ରନର୍ (ଭଲଭ୍ ଗେଟ୍ ପରି) ଅତ୍ୟନ୍ତ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ |

• ଥଣ୍ଡା:

ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପଜ ବିସ୍ତାର ହେତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗୁହାଳରେ ଲାଗି ରହିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

• ଛାଞ୍ଚ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ: ସାଧାରଣତ ,, ଆମେ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କରୁ |ଏହି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ, ଆମେ H13 ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲୁ |

ମଲ୍ଡ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍: ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅଂଶକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାର ସାଧାରଣତ 3 3 ଟି ଉପାୟ ଅଛି, ଯାହା ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର + ର୍ୟାକ୍, ମୋଟର + ଚେନ୍ ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ + ଗିଅର୍ |

ଆମର ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, DFM ପାଇଁ, ଏହା 2 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଯେହେତୁ ପ୍ରକଳ୍ପଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ତେଣୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ସିଧାସଳଖ 3D ଡିଜାଇନ୍ ତିଆରି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, 2D ଲେଆଉଟ୍ ତିଆରି କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ତେଣୁ 3D 3 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହେଲା |

ଘରେ 8 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା 6 ଟି ଡିଜାଇନର୍ ଅଛନ୍ତି |ଏବଂ ଆମର ମଧ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ପାର୍ଟନର ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ପାରଦର୍ଶୀ ଅଟନ୍ତି ଏବଂ କେବଳ ମଲ୍ଡ ଏବଂ ପାର୍ଟସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଭାବରେ ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ ମାଗିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି |

FAQ

ଅଟୋ-ଅନ୍-କ୍ରୁଇଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ତିଆରି ପାଇଁ |

1. ଏହି ଅଟୋ ଅନ୍ସ୍କ୍ରୁଇଙ୍ଗ୍ PPSU ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା କ’ଣ?

ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 160 ~ 180 ଡିଗ୍ରୀ |

2. ଏହି 4 ଟି ଗୁହାଳର ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ଅସହିଷ୍ଣୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ସହନଶୀଳତା ବିଷୟରେ କିପରି?

ଛାଞ୍ଚ: + _0.01 ମିମି,

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ: + _0.02 ମିମି |

ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦ: + _0.005 ମିମି |

3. ଆପଣ ସାଧାରଣତ a ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଏକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି?

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁ PPSU, PEEK, ABS, PC, PC + ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE) |PA12, PA66, PA66 + ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

ଏବଂ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ A A380, A356,6061 |

4. ସନ୍ଟାଇମ୍ ପ୍ରାଇସିସନ୍ ମଲ୍ଡରେ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ସମୟ କ’ଣ?

DFM: ସାଧାରଣତ 2 2 କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ ମଧ୍ୟରେ |
2D ଛାଞ୍ଚ ଲେଆଉଟ୍: ସାଧାରଣତ 3-4 3-4 କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ ମଧ୍ୟରେ |
3D old ାଞ୍ଚା ଚିତ୍ର: ସାଧାରଣତ 4 4-5 କାର୍ଯ୍ୟଦିବସ ମଧ୍ୟରେ |

5. ଟୁଲ୍ ତିଆରି ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ SPM କେଉଁଠାରେ ଅବସ୍ଥିତ?

ଆମର କାରଖାନା ଚାଇନାର ଦକ୍ଷିଣରେ ଥିବା ଡୋଙ୍ଗ୍ ଗୁଆନ୍ ସିଟିର ଚାଙ୍ଗ୍ ସହରରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନ |ଶେନ୍ ଜେନକୁ 10 ମିନିଟ୍ |ଶେନ୍ ଜେନ ବିମାନବନ୍ଦରକୁ 30 ମିନିଟ୍ |

6. ଏସପିଏମ୍ ଦଳର ଯୋଗାଯୋଗ ଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ କିପରି?

a)ଧନୀ ଅଭିଜ୍ଞ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ କୁଶଳୀ ଇଂରାଜୀରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତି |

ଖ) |24/7 ଶ style ଳୀ ସେବା |ଗୋଟିଏରୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚାଳନା

ଗ)ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ପରିଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ଆସନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ଟାଇମ୍ ଦଳ ବାର୍ଷିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଦେଖା କରନ୍ତୁ |

ଘ)ପ୍ରତି ସୋମବାର ସାପ୍ତାହିକ ରିପୋର୍ଟ |(ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସପ୍ତାହରେ 2 ରିପୋର୍ଟ) |

ଇ)ଯେକ Any ଣସି ଇମେଲଗୁଡିକ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି, ଆପଣ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ, ମଧ୍ୟରାତ୍ରିରେ ମଧ୍ୟ ଆମକୁ କଲ କରିପାରିବେ |

ଆଜି ଏକ ମାଗଣା DFM ପାଆନ୍ତୁ!


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ: