ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଡର ଗୁଣ ହେଉଛି ଆଧାର |ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ମୂଳଦୁଆ |ଏଠାରେ things ଟି ଜିନିଷ ଅଛି ଯାହାକୁ ଆମେ ସଠିକ୍ old ା design ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

1. ଅଂଶ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଦିଗ ଏବଂ ବିଭାଜନ ରେଖା ସ୍ଥିତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏହାର ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଦିଗ ଏବଂ ବିଭାଜନ ରେଖା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ବିଭାଜନ ରେଖା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କସମେଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଲାଇଡର୍ କିମ୍ବା ଲିଫ୍ଟରକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ମୋଲଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆରମ୍ଭରେ |ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଦିଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦର ପଟି, କ୍ଲିପ୍ସ, ପ୍ରୋଟ୍ରସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁସଙ୍ଗିକ ସଂରଚନାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଦିଗ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଏହା ମୂଳ ଟାଣିବା, ମିଳିତ ରେଖା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସମୟର ବିସ୍ତାରକୁ ଏଡ଼ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ମ meantime ିରେ ମ old ିରେ ଖୋଲିବା ଦିଗରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅଣ୍ଡର୍କଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବିଭାଜନ ରେଖା ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ଅଂଶର ରୂପ ଏବଂ ମଲ୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

2. ପାର୍ଟସ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଯାଞ୍ଚ କରିବାବେଳେ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ DFM କରିଥାଉ ଏବଂ ଅଂଶରେ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବିଷୟରେ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଉ |ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଡ୍ରାଗ୍ ମାର୍କ, ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଏବଂ କ୍ରାକ୍ ଭଳି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |ଯେତେବେଳେ ଗଭୀର ଗୁହାଳ ସନ୍ନିବେଶର ଗଠନ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ, ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ଭିତର ପୃଷ୍ଠର ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣଠାରୁ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ (ଗୁହାଳ ଉପରେ ଅଂଶ ରଖିବା), ଏବଂ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ କାନ୍ଥର ଘନତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କର, ନିଶ୍ଚିତ କର | ବାସ୍ତୁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଖୋଲିବା ସମୟ |

3. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ କାନ୍ଥର ଘନତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାଧନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |ସାଧାରଣତ ,, ଯେତେବେଳେ କାନ୍ଥର ଘନତା 4 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ଏହା ବଡ ସଙ୍କୋଚନ, ବିକୃତି ଏବଂ ଅଂଶରେ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନର ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବେଳେବେଳେ, ଆମେ ଅଂଶର ଶକ୍ତି ବ enhance ାଇବା ଏବଂ ବିକୃତିର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପଟି ଯୋଗ କରିପାରିବା |

4. ମଲ୍ଡ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସାଂଘାତିକ ଉପାଦାନ ଯାହାକୁ ଆମେ କେବେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶୀତଳକରଣ ଚକ୍ର ସମୟ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତି ବିପଦର ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲର ଏକ ଭଲ ଡିଜାଇନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିବାରେ, ଛାଞ୍ଚ ଜୀବନକୁ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବାରେ ଏବଂ old ାଞ୍ଚା ଅଂଶର ବିକୃତିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

5. ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହା ଅଂଶର କସମେଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠ, ବିକଳାଙ୍ଗ ବିପଦ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ, ମୋଲିଡିଂ ଚକ୍ର ସମୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି ଗ୍ରାହକ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ ରନର୍ ସିଧାସଳଖ କର୍ମଜୀବୀ ମୂଲ୍ୟ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ମୋଲିଡିଂ ପରେ କଟାଯାଇପାରିବ, ତେବେ ଗେଟ୍ କିପରି ବାଛିଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |